Пеногенератор для автомойки

Подавляющее большинство современных станций технического обслуживания оснащает свои моечные цеха высокотехнологичным оборудованием, в число которых входит пеногенератор высокого давления, или пеноген. Последнее название скорее сленговое, однако, оно получило широкое распространение у отечественных автолюбителей.

 

Пеногенератором называют устройство, функциональное предназначение которого заключается в обеспечении процесса мойки транспортного средства (и не только) бесконтактным способом, характеризующимся применением активной пены. Основными функциями пеногенератора являются:

• Образование плотной, однородной  и мелкодисперсионной пены.

• Равномерное распределение пенной массы по поверхности транспортного средства.

Обильная ровная пена, выработанная высокопроизводительным пеногенератором, надежно удерживает в себе большинство известных загрязнений.

Конструкция пеногенератора

Основными конструктивными элементами, входящими в состав пеногенератора являются:

• емкость (баллон) со сжатым воздухом, изготовленная из обычной или нержавеющей стали;

• пистолет;

• элементы смесителя, произведенные из антикоррозионной стали, обладающей устойчивостью к химически агрессивным веществам.

Объем баллона – главная техническая характеристика пеногенератора, определяющая его функциональность. Наиболее распространенными являются устройства, объем которых составляет 100, 50 или 25 литров. Тем не менее, иностранными производителями выпускаются пеногенераторы с промежуточными объемами баллонов (24 литра) для концентрации сжатого воздуха.

Манометр, установленный на корпусе баллона, позволяет осуществлять постоянный контроль величины давления.

Современные производители предлагают широкий ассортимент аксессуаров, применяемых совместно с пеногенерирующим устройством и обеспечивающих решение разнообразных функциональных задач: сопла различных форм, шланги, прямые (изогнутые) «копья» и т.д. Совокупность пеногенератора и аксессуаров к нему называют пенокомплектом.

Пеногенератора для бесконтактной мойки

Образование пены

Процесс пенообразования в системе пенегенератора происходит в результате воздействия струи сжатого воздуха на пенообразователь, в роли которого выступает автомобильный шампунь, и происходит в два этапа:

• Целью первого этапа является получение, так называемой, «первичной» пены. В результате эжектирования (всасывания) раствора автомобильного шампуня водяной струей, выходящей из жиклера под высоким давлением, и попутном захватывании подающегося через специальные отверстия в устройстве воздуха, образуется «первичная» пена. Она характеризуется низкой стойкостью, что делает ее непригодной для применения в процессе мойки автомобиля.

• Задача второго этапа – получение конечного продукта. Ее выполнение осуществляется посредством высокоскоростной подачи «первичной» пены на специальную вспенивающую таблетку, изготовленную из гидрофобной проволоки, или сетки, обладающей антикоррозионными характеристиками. Размер ячейки рассчитывается исходя из необходимой кратности пены. 

Образовавшаяся в результате вышеописанного процесса устойчивая пена, обладающая большой кратностью, проходя через пластины регулятора, установленные параллельно, приобретает форму плоской струи.

Важно! Уровень кратности активной пены является фактором, прямо пропорционально влияющим на качество мойки автомобиля.

 Таким образом, главную функциональную задачу пенегенерирующего устройства можно сформулировать следующим образом: создание определенного химического раствора, преобразующегося в пену под воздействием сжатого воздуха.

Мойка автомобиля

Технологический процесс мойки автомобиля с использованием активной пены довольно прост. На предварительно облитый водой автомобиль посредством специального пистолета наносится активная пена и выдерживается в течение двух-трех минут. Далее активизированный раствор смывается, а поверхность автомобиля просушивается. 

Смывание пены необходимо производить поступательными движениями в горизонтальной плоскости, постепенно смещая их от днища автомобиля  к его крыше. Это обусловлено двумя причинами:

- усиленным промыванием нижней, как правило, наиболее загрязненной части транспортного средства;

- стеканием грязевых потоков по увлажненной поверхности, что не позволяет им задерживаться.

Преимущества и недостатки пеногенераторов

 Пеногенерирующие устройства обладают следующими преимуществами, позволяющими:

• получить качественную (устойчивую) активную пену;
• наносить определенное количество пены на поверхность кузова транспортного средства без потерь;
• настроить расход активной пены.

Однако наряду с преимуществами пеногенераторы имеют определенные недостатки:

• организация рабочего процесса требует наличия компрессора;

• ограниченность количества моечных циклов на одной заправке баллона.

Обзор популярных моделей пеногенераторов

 

Пеногенератор «Stihl»

Пеногенерирующие устройства, произведенные известной итальянской компанией «Stihl», достаточно популярны и востребованы в среде отечественных автолюбителей. Это объясняется превосходными эксплуатационными качествами, характерными для данных пеногенераторов:

• Высокая экономичность, обусловленная низким потреблением воды, моющего средства (снижено в 3-4 раза) и энергоресурсов.

• Минимальные временные затраты на обработку поверхностей (даже с застарелыми загрязнениями).

• Генерация пены, отличающейся превосходной стойкостью и минимальной химической агрессивностью.

• Наличие возможности эффективной обработки рельефных поверхностей и труднодоступных участков.

Пеногенератор «Lanzoni»

 В качестве отличительных особенностей пеногенерирующих устройств этого производителя специалисты отмечают следующие:

• Оснащение устройства манометром и предохранительным клапаном;

• Наличие индикатора, позволяющего контролировать уровень моющего средства.

• Выполнение баллона для сжатого воздуха из высокопрочной окрашенной стали.

• Тонкая и длинная трубка распылительного (пенообразующего) пистолета предоставляет возможность нанесения активной пены на труднодоступные поверхности.

Стоимость пеногенераторов

Стоимость пеногенератора формируется с учетом комплекса объективных факторов:

• Компании-производителя. Стоимость брендовых моделей значительно выше стоимости устройств менее известных производителей,  несмотря на идентичность технических и эксплуатационных характеристик.

• Объема и материала изготовления баллона. Устройства, баллоны которых изготовлены из нержавеющей стали, существенно дороже устройств, для изготовления баллонов которых использована обычная сталь.

• Особенностей комплектации.